Бесплатные технологии производства
Бесплатные технологии производства
Главная  Обратная связь  Статьи  Поиск
Добро пожаловать Гость, Пожалуйста зарегистрируйтесь  |  Главная  Главная
Навигация
Для автолюбителей
Технологии
Химия
Халява
Самоделки
Всё для строителя
Косметика
Клей, замазки и цементы
Краски и олифа
Мрамор и алебастр
Деревообработка
Рукоделие
Работа с металлами
Смазочные масла и мази
Чернила и бумага
Каучук и гуттаперча
Кремы для кожаных изделий
Мыловарение
Парфюмерия
Стирка и окраска материй
Хозяйственные средства
Советы
Секреты бондарного ремесла
Карта Сайта
Последние статьи
Изготовление мелкой свинцовой дроби
Изготовление самодельного ножа в домашних условиях
Цепочка-жгут из бисера
Пошаговое руководство раскроя ткани
Технология выравнивания пола
Технология выравнивания стен
Ремонт пластмассового бампера автомобиля своими руками
Самостоятельная покраска автомобиля
Как валять шерсть
Как самостоятельно сделать кожаную оплетку для руля
Статистика


Изготовление бесцементных и малоцементных строительных растворов
Опубликовал administrator 08 Мая 2009, 10:40:52
Изготовление бесцементных и малоцементных строительных  растворов

   Растворы с химическими добавками. Эти растворы применяют, когда конструкциям сооружения требуется придать полную водонепроницаемость. Растворы готовят на основе сухой цементной смеси состава от 1 : 1 до 1:3 (по объему). Смесь должна быть хорошо перемешана.
   Растворы на церезите. Сухую цементную смесь затворяют церезитовым молоком. Растворы используют не позже чем через 60 мин.
   При нанесении слоя грунта или накрывкн на слой штукатурки, выполненной из раствора на церезите, он плохо прилипает к ранее нанесенному слою, сползает с него и долго не схватывается. Поэтому раствор следует наносить тонкими слоями.
   Наносить раствор на церезите можно в крайнем случае на сырые поверхности, но только тогда, когда по ним не течет вода, иначе свежий раствор легко размывается.
   Расход церезита на 1 м2 оштукатуриваемой поверхности при толщине гидроизоляционного слоя 2 см составляет 0,5 кг, при толщине 3 см—0,75 кг и при толщине 4 см—1 кг.
  Растворы на растворимом стекле. Эти растворы схватываются через 2—5 мин. Поэтому их следует готовить в небольшом количестве (не более 1—2 л). Быстрота схватывания раствора зависит от количества добавляемого стекла.
   Ввиду того что растворимое стекло разрушается от содержащегося в воздухе углекислого газа, обрызг и грунт наносят из растворов с растворимым стеклом, а накрывку — из обычного цементного раствора, приготовленного на воде.
    Оштукатуривают обычным способом: сначала наносят слой обрызга, на него слой грунта и после этого накрывку, затем затирают ее или железнят; последнее наиболее эффективно.
    Перед началом работ необходимо тщательно подготовить поверхность.
   Более качественная штукатурка хорошо уплотняется и становится совершенно водонепроницаемой.
   Растворы с алюминатом натрия. Алюминат натрия вводят в растворы для придания им водонепроницаемости. Такие растворы
применяются для заделки различных отверстий в бетоне, а также для оштукатуривания по сырым, непросыхающим поверхностям, выполненным из бетона и кирпича. Растворы наносят вручную и с помощью машин.
   На строительство алюминат натрия доставляют в виде раствора с удельным весом 1,44, который разводят водой (на 1 часть алюмината натрия 10 частей воды), получая 3-процентный раствор.
     Для получения раствора алюмината натрия 2,3 и 5-процентной крепости необходимо 1 часть алюмината натрия развести в 15, 10 или 6 частях воды.
   Для получения водонепроницаемого раствора сначала готовят сухую цементную смесь состава 1:3 по весу (цемент, 96 ), затем смесь размешивают с 2, 3 и 5-процнетным раствором алюмината натрия.
При   выполнении   работ  температура воздуха в помещении должна быть не ниже +5° С. Воду и раствор при этом подогревают до температуры 104-30°С. Начало схватывания раствора происходит через 10—30 мин., что зависит от температуры воздуха и состава раствора. Поэтому раствор следует приготовить в таком количестве, чтобы его можно было бы использовать до начала схватывания. Для большей однородности растворы необходимо хорошо перемешивать.
Оштукатуренные поверхности следует поливать водой в течение трех суток.При работе с растворами, приготовленными с использованием алюмината натрия, рабочие должны надевать очки, резиновые сапоги, Перчатки и фартук, так как эти растворы опасны для глаз и кожи.
   Для оказания первой помощи необходимо иметь нейтрализующие составы, например 1-процентный раствор уксусной кислоты или
0,5-процентный раствор двууглекислой соды.  Кптрализующие растворы должны храниться в чистой, герметически закрываемой
стеклянной посуде.
   Специальные растворы. Нетеплопроводные, легкие быстро высыхающие раствором готовят из 1 части цемента, 1 части известкового теста, 2 частей песка и 5 частей абразующего. Применяют их для утепления котлов и горячих трубопроводов
   Для приготовления раствора цемент, песок и асбозурит перемешивают, а полученную сухую смесь затворяют на известковом
молоке.
   Армированные растворы используют в основном для оштукатуривания сетчатых поверхностей. Применение этих растворов
дает возможность быстро закрывать отверстия-ячейки сетки и получать тонкую корку, на которую можно затем наносить раствор любым способом.
Растворы применяют цементные и смешанные.
   Цементные растворы готовят из 1 части цемента, 3 частей песка, 0,5—1 части волокнистых веществ и воды.
Смешанные растворы готовят из 1 части цемента, 3 частей песка, 0,1—0,25 части известкового теста, 0,5—1 части волокнистых веществ и воды. Волокнистыми веществами могут быть: кноп (шерстяные отходы ткацких фабрик), очесы (мелкая шерсть), мелкощипаный войлок. Раствор готовят в следующей последовательности. Сначала смешивают цемент с песком, и водят волокнистые добавки и все тщательно перемешивают. Или готовят известковое молоко, кладут в него волокнистые добавки, вливают молоко с волокнистыми добавками в цементную смесь и все тщательно перемешивают до получения однородной тестообразной массы.
   Разные растворы. Прочные, легкие, водонепроницаемые растворы, пригодные для оштукатуривания сырых помещений, готовят из
1 части цемента, 0,5 части известкового теста, 3—4 частей песка и 1 части низкосортного асбеста.
   Легкие, нетеплопроводные и нерастрескивающиеся при высыхании растворы готовят из 1 части цемента, 3 частей опилок, пропитанных известковым молоком, или из 1 части цемента, 1 части песка и 3 частей тех же опилок (вместо обычного песка можно применять шлаковый).
Каким должен быть песок для глиняного раствора?
   Для приготовления глиняного раствора желательно использовать горный мелкий песок, очищенный от растительности и гравия. Его нужно просеять через сито с ячейками 1,5X1,5 мм. Это позволит получить тонкий шов в кирпичной кладке. Количество же песка зависит от качества глины.
Как проверить качество глины?
   С давних времен мастера-печники определяли качество глины, растирая ее между пальцами. Но для этого нужно иметь большой опыт и практику.Мы предлагаем вам три способа проверки качества глины.
Первый способ
Нужно добавить в ведро с глиной (10 л) воду и перемешать все до сметанообразного состояния длинной остроганной дощечкой. Если раствор малопластичный и требует жирной глины, он покроет дощечку тонким слоем (1 мм).
  Очень пластичный раствор покроет дощечку толстым слоем глины. Необходимо добавить песок. Его вводят небольшими порциями, добавляя по литровой банке на ведро, пока раствор не станет нормальной пластичности.
  Глина имеет нормальную пластичность, если налипший слой глины на дощечке достиг 2 мм и прилип к ней отдельными сгустками.
Второй способ
   Этот способ применяется для глины средней жирности. Литровой банкой отмеряют пять порций глины, очищенной от крупных частиц. Первую порцию оставляют, во вторую добавляют одну десятую часть банки
Приготовление глиняного раствора
  Глиняный раствор связывает кирпичную кладку. Он не должен трескаться, выкрашиваться. От чего же зависит качество кладки печи?
Качество кладки печи зависит от правильности приготовления глиняного раствора, от толщины швов, перевязки кирпича и его качества.
  Каким должен быть раствор для кладки печей?
Для кладки печей необходим глиняный раствор средней или нормальной пластичности. Именно такой раствор дает малую
усадку, не трескается при высыхании, прочно связывает кирпичную кладку и не разрушается при температуре до 1000° С.
Жирный или очень пластичный раствор разравнивается по кирпичу без разрывов и тонким слоем, но дает большую усадку во время обжига и прилипает к рукам в процессе кладки. Он не применяется для печных работ.
  Малопластичный, или тощий раствор, напротив, не дает усадки во время обжига, но он легко осыпается из швов, а значит, делает кирпичную кладку ненадежной.
Из чего приготовить глиняный раствор?
   Для приготовления глиняного раствора нужно использовать кирпич-сырец. Он обеспечит оптимальное содержание глины и песка
в глиняном растворе. Это будет способствовать хорошей кирпичной кладке при производстве печных работ.
Тощая глина почти не растягивается, дает неровный разрыв и много крупных трещин.
Как приготавливается глиняный раствор?
Сначала отмеряют глину и песок в пропорциональном соотношении. Затем материалы просеивают через сито.
Чтобы посеять глину, ее нужно размочить в ящике с водой, хорошо перемешать до густоты жидкой смета¬ны и процедить через сито с ячейками 1,5X1,5 мм. Добавив нужное количество песка, раствор перемешивают и процеживают через сито с ячейками 3x3 мм. Если глиняный раствор сделан хорошо, то он на ощупь однороден, в нем нет отдельных песчаных или глиняных сгустков. Смесь хорошо сползает с лопаты, не растекаясь на ней.
   Регулировать густоту раствора можно водой прямо на рабочем месте. Раствор должен быть сметанообразный, средней густоты.
Из него можно получить тонкие швы (3—5 мм) в кирпичной кладке.
Как повысить прочность глиняного раствора?
  Для повышения прочности глиняного раствора в него добавляют поваренную соль (100—250 г на ведро раствора) или цемент (3/4 л). Соль просто растворяется в воде, а цемент затворяют водой; до густоты сметаны, а затем смешивают с раствором.
Какое количество раствора нужно для печной кладки?
  Для печной кладки требуется довольно большое количество раствора. Известно, что на 100 штук кирпича песка, в третью — одну четверть, в четвертую — три четверти, в пятую — полную банку.
Для жирной глины песок добавляют в других пропорциях: первую порцию оставляют, во вторую добавляют полбанки песка, в третью — полную банку, в четвертую — полторы банки, в пятую — две банки.
В смесь песка и глины добавляется вода, пока не получится раствор, хорошо разминаемый пальцами и не прилипающий к рукам. Теперь нужно скатать пять шариков диаметром 5 мм из каждой порции. Затем из двух шариков каждой порции делаются лепешки толщиной 2—3 см и сушатся вместе с шариками в помеще¬нии без сквозняков на полу 8—12 суток.
    Если высохшие шарики и лепешки не растреска¬лись и, падая с метровой высоты, не рассыпались по полу, значит раствор пригоден для кладки. Мелкие трещины по краям лепешек допускаются.
По высохшим лепешкам легко определить жирный и тощий раствор. Из жирного раствора лепешки растрескиваются по краям, а шарики из тощего не образуют трещин, зато они при падении рассыпаются.
Существует и другой способ проверки раствора в шариках. Их кладут между строганными досками и давят на верхнюю из них. Из тощей глины шарики рассыпаются на куски почти сразу после нажатия. На шариках из нормальной глины образуются тонкие трещины при сжатии на треть диаметра. На жирной глине трещины появляются при сжатии их на половину диаметра.Можно проверить глиняный раствор и с помощью жгутов толщиной 1—1,5 см и длиной 15—20 см. Их раскатывают из глины и проверяют на растягивание вокруг круглой деревянной формы диаметром 5 см. Жирная глина обеспечивает плавное и постепенное растягивание жгута, на котором не образуется трещин.Нормальная глина способствует плавному вытягиванию жгутов, которые обрываются при толщине 15—20% от начального диаметра жгута. И на нем возникают мелкие трещины при кладке его плашмя и толщине швов 5 мм расходуется 20 л раствора. Для русских печей расход раствора увеличивается на 15—20%.
   Следует учитывать, что только пластичный раствор нужной густоты заполняет все неровности кирпича, обеспечивает прочное сцепление. Швы между кирпичами становятся плотными, газонепроницаемыми. Только строго следуя технологии изготовления глиняного раствора, можно добиться хорошего качества печной кладки.
Логин
Имя

Пароль



Вы не зарегистрированны?
Нажмите здесь для регистрации.

Забыли пароль?
Запросите новый здесь.
При использовании материалов ссылка на сайт Технологий.нет обязательна
Copyright © Tehnologii.net 2008-2014

nn