Бесплатные технологии производства
Бесплатные технологии производства
Главная  Обратная связь  Статьи  Поиск
Добро пожаловать Гость, Пожалуйста зарегистрируйтесь  |  Главная  Главная
Навигация
Для автолюбителей
Технологии
Химия
Халява
Самоделки
Всё для строителя
Косметика
Клей, замазки и цементы
Краски и олифа
Мрамор и алебастр
Деревообработка
Рукоделие
Работа с металлами
Смазочные масла и мази
Чернила и бумага
Каучук и гуттаперча
Кремы для кожаных изделий
Мыловарение
Парфюмерия
Стирка и окраска материй
Хозяйственные средства
Советы
Секреты бондарного ремесла
Карта Сайта
Последние статьи
Изготовление мелкой свинцовой дроби
Изготовление самодельного ножа в домашних условиях
Цепочка-жгут из бисера
Пошаговое руководство раскроя ткани
Технология выравнивания пола
Технология выравнивания стен
Ремонт пластмассового бампера автомобиля своими руками
Самостоятельная покраска автомобиля
Как валять шерсть
Как самостоятельно сделать кожаную оплетку для руля
Статистика


Изготовление ультразвуковой стиральной машины
Опубликовал administrator 28 Апреля 2009, 23:55:42
Изготовление ультразвуковой стиральной машины
 Ультразвуковая стиральная мини - машина (далее УСМ) предназначена для стирки белья с помощью создаваемых в моющем растворе звуковых колебаний, частота которых близка к ультразвуковой. Особенностями УСМ является то, что при стирке отсутствует механическое трение белья, белье после стирки УСМ полностью дезинфицируется, потребление электроэнергии прибором не более 15 Вт.

Устройство

УСМ состоит из блока питания, выполненного по бестрансформаторной схеме, генератор импульсов на транзисторе VT1, пьезокерамического излучателя в герметическом водозащищённом корпусе. Импульсное напряжение с генератора повышается до 50 - 55 В при помощи трансформатора Tp1. Частота следования импульсов в пределах 18-30 КГц. Светодиод VD5 предназначен для индикации работы генератора.
Принципиальная электрическая схема
рис. 1 Принципиальная электрическая схема
VT1-KT815;  VD1-VD4-КД209Б;  VD5-АЛ307Б;
C1-100пФх300В;  C2-0,047мкФх400В;
R1-1,8кОм;  R2-330кОм;  R3-47кОМ;  R4-1,5кОм

рис.2 схема электрическая монтажная

Изготовление.

   Принципиальная электрическая схема устройства представлена на рис. 1, рисунок печатной платы с расположением элементов - на рис.2.
   Импульсный трансформатор намотан на замкнутом Ш - образном сердечнике из магнитомягкого феррита типа 600 ПВ, который склеен из двух Ш - образных сердечников Ш 6x6.
   Обмотка I содержит 70 витков провода ПЭВ-0,3, обмотка II - 10 витков провода ПЭВ-0,3. обмотка Ш - 450 витков того же провода.
   Намотка производится на двухсекционном каркасе из электрокартона виток к витку: обмотка III располагается в одной секция; I и П - в другой, причем обмотка II намотана поверх обмотки I. После намотки каркас помещается на средний стержень сердечника Ш 6x6, сверху приклеивается клеем БФ-2 второй сердечник Ш 6x6, образуя замкнутый магнитопровод. Печатая плата изготовлена из фольгированного одностороннего стеклотекстолита СФ толщиной 1,5...2 мм. После сборки и настройки УСМ Tpl желательно залить эпоксидной смолой или герметиком. При использовании исправных деталей и правильной сборке схема начинает работать сразу. При отсутствии генерации (на слух) - нужно поменять местами концы обмотки I. Пьезокерамический излучатель Z1 в авторской конструкции использован промышленный дисковой формы (рис. 3) из керамики типа ЦТС-9. В качестве замены можно порекомендовать пьезоизлучатели типа ЗИ-19 и им подобные, соединенные так, как показано на рис. 4. Отверстие в пластмассовом кожуре излучателя аккуратно расширяют до диаметра 20 мм.
 
Пьезоизлучатель Соединение ЗП-19
     рис. 3 Пьезоизлучатель              рис. 4    Соединение ЗП-19

  Пьезоизлучатель (рис 3) помещается в корпус (рис. 5), склеенный из трех листов оргстекла, фиксируется в среднем листе клеем: после пришивания проводом заливается герметиком для заделки стыков. Заливку производить заподлицо с поверхностями крайних листов. Канал для прохождения провода в корпусе также заливается герметиком. Схема устройства размешена в корпусе от старого блока питания (например, от микрокалькулятора) и соединяется с излучателем проводом в хлорвиниловой оболочке длиной 2500 мм. Использование в конструкции в качестве излучателей высокочастотных головок динамических типа 4ГДВ допустимо, но срок их службы невелик. При установке головки в корпус, подобный показанному на рис. 5, ее необходимо изолировать (обернуть) тонкой резиной с натяжением (особенно над рупором головки), после этого залить герметиком.
корпус         Корпус 2  
рис. 5 корпус с излучателем

Эксплуатация устройства

  Сильно загрязненное белье замачивать за 2-3 часа до стирки. Стирку производить в емкости объемом не более 15-20 литров в следующей последовательности:
1. Приготовить емкость для стирки с соотношением ширины дна к высоте не менее чем 1:1,5 (ведро, глубокий таз и т.д.)
2. Наполнить емкость водой температурой 40-50° С для синтетики или 60-65° С для хлопка и льна. Температуру уточнить по ярлыку стираемой ткани.
3. Засыпать в волу стиральный порошок.
4. Опустить на середину емкости излучатель.
5. Погрузить белье (не более 1,5 кг сухою веса). Проследить, чтобы белье свободно плаваю в моющем растворе. Сильно загрязненные места намылить мылом.
6. Подключить устройство в сеть.
7. Время стирки 30-90 минут, в процессе стирки белье переворачивать примерно раз в 10-15 минут. Процесс стирки невидим. Также УСМ эффективно при замачивании белья перед стиркой в обычной машине, при этом эффект дезинфекции также сохраняется.
8. После окончания стирки УСМ отключить от сети, промыть и просушить излучатель.
9. Прополоскать белье.
Использование УСМ особенно эффективно при стирке тонких шерстяных вещей тонкого белья и т д. Вещи при этом не перекручиваются не растягиваются и не теряют формы
.
Логин
Имя

Пароль



Вы не зарегистрированны?
Нажмите здесь для регистрации.

Забыли пароль?
Запросите новый здесь.
При использовании материалов ссылка на сайт Технологий.нет обязательна
Copyright © Tehnologii.net 2008-2014

nn